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立式車床在法蘭加工中占據重要地位，憑借其立式布局與大承載能力，能適配法蘭的環形結構與厚重特性，滿足不同規格法蘭的加工需求，提升加工效率與質量穩定性。

法蘭加工中，立式車床的工作臺可直接承載大型法蘭，避免臥式車床加工時工件懸伸過長導致的振動。加工流程通常從裝夾開始，通過卡盤或固定法蘭，利用工作臺旋轉帶動工件運動，刀架沿垂直或水平方向進給，完成端面、外圓、內孔等部位的切削。對于帶密封槽的法蘭，可通過刀架附件安裝成型刀具，一次進給完成槽型加工，減少工序轉換時間。

不同規格法蘭需匹配相應加工參數。小型法蘭可采用高速切削，提升表面光潔度；大型厚壁法蘭則需降低轉速，增大切削深度，配合冷卻系統控制工件溫度，防止熱變形。立式車床的刀架剛性較強，適合加工法蘭的螺栓孔分布圓，通過分度裝置實現孔位精準定位，滿足裝配時的孔位對應要求。

特殊法蘭加工中，立式車床的適應性更明顯。異形法蘭可通過定制夾具固定，利用數控系統編程實現復雜輪廓加工；高壓法蘭的密封面精度要求高，可采用精細車削工序，通過多次走刀確保平面度。加工過程中，排屑系統能及時清理鐵屑，避免堆積影響加工精度或造成安全隱患。

立式車床與法蘭加工的適配性，不僅體現在設備性能上，更能通過工序整合縮短生產周期。合理調整加工參數與刀具選擇，可讓法蘭在尺寸精度、表面質量等方面達到使用要求，為管道連接、設備對接等場景提供可靠的連接件。